移動式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、可移動性強(qiáng)

移動式破碎站長度短，可以針對不同的破碎設(shè)備，使用獨(dú)立的可移動底盤，這樣使軸距變短，轉(zhuǎn)彎半徑變小，使機(jī)器可以在作業(yè)區(qū)內(nèi)亦或是公路上靈活行駛。

2、該機(jī)組合靈活

移動站采用給料、輸送、破碎等一體化設(shè)備安裝形式，不僅可以消除了組件安裝的繁雜作業(yè)，也降低了物料、工時的消耗。該機(jī)合理緊湊的空間布局，不占用場地，也提高了場地駐扎的靈活性。

3、適應(yīng)性強(qiáng)

移動式破碎站可根據(jù)不同破碎工藝要求，根據(jù)客戶需求組成“先碎后篩”，或者是“先篩后碎”的流程。并且移動站可按實(shí)際需求組合成兩段、或者是三段破碎篩分系統(tǒng)。除此之外，該設(shè)備可以獨(dú)立運(yùn)行，在作業(yè)及運(yùn)輸中，都有著較高的靈活性。

4、物料運(yùn)輸成本低

降低物料運(yùn)輸成本這一項，主要表現(xiàn)在移動式破碎站可以在現(xiàn)場加工物料，這樣做的好處是大大地降低了物料的運(yùn)輸成本。

5、維修方便，性能可靠

維修方便機(jī)械獲得良好售后口碑的重點(diǎn)。移動式破碎站經(jīng)過優(yōu)化及強(qiáng)化設(shè)計，進(jìn)一步接受了強(qiáng)度更高、性能更優(yōu)、結(jié)構(gòu)更緊湊的優(yōu)點(diǎn)。

6、該機(jī)現(xiàn)場作業(yè)直接有效

移動破碎站不但可以獨(dú)立使用，也可以針對客戶的不同要求提供更加靈活的機(jī)器工藝配置，以滿足用戶對機(jī)器移動破碎、移動篩分的各種要求，使物流轉(zhuǎn)運(yùn)更加直接有效，并且可以變大化的降低成本。

移動式破碎機(jī)保養(yǎng)方法

接下來我們講講有關(guān)移動式破碎機(jī)的保養(yǎng)之法，讓您的機(jī)器可以使用的時間更長遠(yuǎn)。

1、定期檢查機(jī)器內(nèi)部部件的磨損情況

要定期檢查機(jī)器內(nèi)部部件的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、鄂板的磨損程度，磨損較嚴(yán)重的要及時進(jìn)行修補(bǔ)或更換，同時更換部件的重量、型號和尺寸等，一定都要按原來的部件參數(shù)進(jìn)行更換。

2、做好潤滑工作

要經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂；加入潤滑脂時應(yīng)先用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，這樣既確保了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。

3、保持設(shè)備的清潔

要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為這些雜物不僅會破壞潤滑油膜，而且會使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，縮短設(shè)備的使用壽命；尤其要注意對軸承的定期清洗，破碎機(jī)在作2000小時后，打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時后要更換新軸承。